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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:玻璃鋼酸霧凈化塔的操作手冊(cè)(使用說(shuō)明),如下:
詳細(xì)介紹
凈化塔操作手冊(cè)(使用說(shuō)明)
1.1 開車前檢查
調(diào)節(jié)池開車時(shí),廢氣洗滌塔先運(yùn)轉(zhuǎn),以便將調(diào)節(jié)池排出的氣體通過(guò)洗滌處理后送出界區(qū)。
(1)檢查廢氣洗滌塔排氣管線,確保其完好;
(2)檢查管線上的點(diǎn)排污閥是否處于關(guān)閉狀態(tài);
(3)檢查尾氣洗滌塔管線上壓力表閥門已經(jīng)開啟;
(4)檢查噴淋洗滌堿液閥門是否開啟;
(5)檢查堿液儲(chǔ)液箱堿液是否達(dá)到標(biāo)定液位(要求加入量達(dá)到儲(chǔ)液箱有效度的80-90),堿液濃度為4-6;
(6)檢查堿液循泵是否好用;
(7)檢查廢氣輸送風(fēng)機(jī)是否完好;
(8)檢查堿液儲(chǔ)箱上的PH監(jiān)視儀屬于完好并處在工作狀態(tài)。
1.2 開車運(yùn)行
(1)手動(dòng)開啟洗滌堿液流量計(jì)的下、上游閥;
(2)打開管道上的噴淋洗滌器的控制閥;
(3)啟動(dòng)循泵,吸收液在塔內(nèi)循流動(dòng);
(4)調(diào)節(jié)流量到10-12m3/h(單套尾氣洗滌水用水量);
(5)檢查洗滌堿液是否回到儲(chǔ)液箱,形成正常好循;
(6)開啟引風(fēng)機(jī),向塔內(nèi)注入工藝廢氣;
(7)廢氣洗滌塔正式運(yùn)行后,檢查系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行是否正常穩(wěn)定;
(8)注意吸收液的PH值的變化,應(yīng)確保吸收塔的PH在10以上。
1.3 停車
(1)關(guān)閉風(fēng)機(jī)閥門,停止廢氣輸送風(fēng)機(jī)運(yùn)行,關(guān)閉風(fēng)機(jī)閥門;
(2)停止堿液循泵運(yùn)行。
1.4 安全操作與注意事項(xiàng)
(1)使用過(guò) 程中應(yīng)每天檢查并注意補(bǔ)充吸收液。務(wù)必儲(chǔ)液箱的吸收液靜液面度為加液箱內(nèi)的一半水位;
(2)循泵不得無(wú)液空轉(zhuǎn),以造成水泵損壞;
(3)廢氣吸收塔開車時(shí)應(yīng)先開循水泵2-3 分鐘,再開引風(fēng)機(jī),停車時(shí)應(yīng)先停引風(fēng)機(jī)1-2 分鐘后,再停循水泵;
(4)廢氣輸送風(fēng)機(jī)送風(fēng)前應(yīng)檢查管道是否連接好,調(diào)節(jié)閥應(yīng)先打開,管道內(nèi)無(wú)異物方可運(yùn)行;
(5)應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部?jī)?chǔ)液箱內(nèi)液體酸堿性濃度,PH于10時(shí)應(yīng)換吸收液, 將其排入調(diào)節(jié)池;
(6)廢水中含有對(duì)操作工有害的HCN和有機(jī)蒸汽,操作工以在廢氣吸收塔沒(méi)有停車并進(jìn)行氣體置換(氮?dú)獯祾吆筮€要用空氣吹掃)前提下進(jìn)入容器。進(jìn)入之前要檢查氧氣含量防止員盲目進(jìn)入造成窒息。進(jìn)入塔內(nèi)經(jīng)主管安全批準(zhǔn),應(yīng)佩戴安全防護(hù)器具防止中毒;
(7)檢修或換塔內(nèi)填料應(yīng)先將儲(chǔ)液箱內(nèi)的堿液放掉,不能帶料作業(yè)以對(duì)造成燒傷。同時(shí)對(duì)需要換的填料要用清水反復(fù)洗滌后確認(rèn)對(duì)和沒(méi)有危害后進(jìn)行換。清洗液排入調(diào)節(jié)池。
1.5 維護(hù)與保養(yǎng)
(1)本設(shè)備半年應(yīng)做一次檢查,檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況,并對(duì)其進(jìn)行清洗;
(2)檢查塔內(nèi)的填料和支撐骨架是否有損壞,如有損壞需檢修換。
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