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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:噴淋層玻璃鋼噴淋主管由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。每臺(tái)吸收塔再循環(huán)泵均對(duì)應(yīng)一個(gè)噴淋層,玻璃鋼噴淋層上安裝空心錐噴嘴
詳細(xì)介紹
品牌 | 潤(rùn)和環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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產(chǎn)品類別 | - | 材質(zhì) | FRP |
性能 | - | 結(jié)構(gòu)形式 | 樹狀 |
使用溫度范圍 | 90℃ | 適用領(lǐng)域 | 煙氣脫硫 |
重量 | -kg |
噴淋層玻璃鋼噴淋主管由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。每臺(tái)吸收塔再循環(huán)泵均對(duì)應(yīng)一個(gè)噴淋層,玻璃鋼噴淋層上安裝空心錐噴嘴。噴淋液由吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴,噴入廢氣中。玻璃鋼噴淋主管能使?jié){液在吸收塔內(nèi)均勻分布,流經(jīng)每個(gè)噴淋層的流量相等。玻璃鋼噴淋主管又可以稱為液體分布器,它是由噴淋管和噴嘴組成,將夜通過(guò)噴淋管的分配作用達(dá)到均勻分布的每個(gè)噴嘴,由噴嘴噴出,與逆向流動(dòng)的煙氣充分接觸,SO2氣體即在此吸收。
噴淋層玻璃鋼噴淋主管中管網(wǎng)的作用是漿液通過(guò)分布在噴淋管上的噴嘴噴出霧狀液以吸收煙氣中的S02。要求管內(nèi)外均耐磨蝕,管內(nèi)同時(shí)要求耐漿液腐蝕,管表面要求耐漿液沖刷。其設(shè)計(jì),首先要考慮噴頭的布置,應(yīng)保證塔內(nèi)噴出漿液勻稱,避免疏密不均。噴頭的數(shù)量根據(jù)液/氣比需要的漿液量而定。為保證漿液與煙氣的接觸,一般噴漿管分成3~4層,噴淋層間距通常為lm~2m,一般按1.5~1.7m計(jì)。
玻璃鋼噴淋層噴嘴的選擇
漿液本身要求噴頭能耐腐蝕。但由于噴嘴處壓力較高,流速較大,內(nèi)部要求能耐磨蝕,表面要求能耐沖刷(因?yàn)橛猩蠈訚{液噴下)。故噴頭材料要求全部用碳化硅制成。噴頭上一層是單噴,下面2~3層均采用上下同時(shí)噴的形式,一般是上噴角度為20℃.流量占該噴頭總量的70,下噴角度是90度,流量占30,近塔壁的均用上下噴角為90度的噴頭。這種噴頭有法蘭連接和絲扣連接,承插連接三種,如噴漿管用FRP材料,則應(yīng)用后兩者連接方式,如用鋼管內(nèi)外橡膠,則只能用前者。
噴嘴型式選擇:濕法脫硫中常見(jiàn)的噴嘴型式有三種:螺旋噴嘴、空心錐噴嘴、實(shí)心錐噴嘴。
玻璃鋼噴淋主管的布置
玻璃鋼噴淋層的布置在噴淋層設(shè)計(jì)中同樣也有主要作用,其布置主要從噴淋層數(shù)、單層噴淋層內(nèi)部噴嘴布置、噴淋層相互之間的夾角三個(gè)層面考慮。
(一)噴淋層數(shù)。
噴淋層數(shù)的確定主要考慮兩個(gè)方面,一是脫硫效率,二是泵的性能曲線。一般情況下脫硫塔的層數(shù)為2-5層,每層層距在1.8-2.2米。
(二)單層噴淋層內(nèi)部噴嘴布置。
通過(guò)前面噴嘴的介紹知道一般噴嘴噴灑直徑約1.8米,因此為了噴嘴有一定的重疊率,噴嘴間的距離一般控制在0.7米-1.2米之間。一般噴淋層.里圈噴嘴數(shù)量為4個(gè),從里到外依次按4的倍數(shù)遞增,初步布置后再通過(guò)噴嘴總數(shù)合理劃分每圈的噴嘴數(shù)量。噴嘴布置時(shí)要力求布置均勻,尤其是塔壁處,一定要避免出現(xiàn)煙氣短路現(xiàn)象。一定要保證噴嘴可以噴到整個(gè)脫硫塔截面。
(三)噴淋層相互之間的夾角。
噴淋層相互間夾角,主要是考慮噴淋層空間疊加效果。合理的夾角可以使噴淋層達(dá)到更加均勻的的效果。
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