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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:堿液吸收塔沙文塔內(nèi)裝有旋流塔板。堿液吸收塔工作時(shí),煙氣由塔底向上,由于切向進(jìn)塔,尤其是塔板葉片的導(dǎo)向作用而使煙氣旋轉(zhuǎn)上升
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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幾何形狀 | 環(huán)形填料 | 填料方式 | 亂推填料 |
填料高度 | 0.4m | 風(fēng)量 | 16000m3/h |
堿液吸收塔沙文塔內(nèi)裝有旋流塔板。堿液吸收塔工作時(shí),煙氣由塔底向上,由于切向進(jìn)塔,尤其是塔板葉片的導(dǎo)向作用而使煙氣旋轉(zhuǎn)上升,使在塔板上將逐板下流的液體噴成霧滴,使氣液間有很大的接觸面積;液滴被氣流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣夜間的接觸,后甩到塔壁上沿壁下流,經(jīng)過(guò)溢流裝置到下一層塔板上,再次被氣流霧化而進(jìn)液接觸。如上所述,液體在與氣體充分接觸后又能的分離避免霧沫夾帶。
堿液吸收塔可以逆流也可并流,通常采用逆流操作,吸收劑以塔頂加入自上而下,與從下向上的氣體接觸,吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出,凈化后的氣體從塔頂排出。
堿液吸收塔應(yīng)具備以下基本要求:
1.塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。
2.氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng),減少傳質(zhì)阻力,提高吸收效率。
3.操作范圍寬,運(yùn)行穩(wěn)定。
4.設(shè)備阻力小,能耗低。
5.具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。
6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和檢修。
堿液吸收塔參數(shù)
處理風(fēng)量(米3/時(shí)) | 2700 | 4500 | 7500 | 10000 | 17000 | 30000 | 40000 | 50000 | |
選配風(fēng)機(jī) | 型號(hào) | BF4-72 | BF4-72 | BF4-72 | 4-72 | 4-72 | 4-72 | 4-72 | 4-72 |
4A | 4.5A | 5A | 6C | 8C | 8C | 10C | 12C | ||
電機(jī)功率 | 4KW | 7.5KW | 15KW | 15KW | 22KW | 30KW | 37KW | 55KW | |
凈化塔阻力mm/H2O | 180-200 | 180-200 | 180-200 | 180-200 | 180-200 | 180-200 | 180-200 | 180-200 | |
塔體結(jié)構(gòu) | 上 | 整體 | 整體 | 整體 | 整體 | 6片 | 6片 | 6片 | 6片 |
中 | 整體 | 整體 | 3片 | 3片 | 6片 | 6片 | 6片 | 6片 | |
下 | 整體 | 整體 | 整體 | 整體 | 6片 | 6片 | 6片 | 6片 | |
工作重量 | 1150 | 1460 | 2020 | 2720 | 2470 | 5180 | 6850 | 3160 | |
堿液重量 | 1000 | 1000 | 1300 | 1860 | 2250 | 3450 | 5000 | 6000 |
廢氣由風(fēng)管引入堿液吸收塔沙文,經(jīng)過(guò)填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。
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