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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:發(fā)酵罐堿液噴淋除臭塔甘田堿液噴淋塔、噴淋除臭塔、發(fā)酵罐堿液噴淋除臭塔采用逆流操作,即液體在發(fā)酵罐堿液噴淋除臭塔內(nèi)自上而下流動(dòng),氣體自下而上通過(guò),逆流吸收。
產(chǎn)品分類(lèi)
詳細(xì)介紹
品牌 | 潤(rùn)和環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
分類(lèi) | 酸霧凈化塔 | 凈化率 | 98.2% |
處理濃度 | 210mg/L | 循環(huán)水量 | 25m3/h |
進(jìn)風(fēng)口尺寸 | 600mm | 排風(fēng)口尺寸 | 600mm |
發(fā)酵罐堿液噴淋除臭塔甘田堿液噴淋塔、噴淋除臭塔、發(fā)酵罐堿液噴淋除臭塔采用逆流操作,即液體在發(fā)酵罐堿液噴淋除臭塔內(nèi)自上而下流動(dòng),氣體自下而上通過(guò),逆流吸收。
發(fā)酵罐堿液噴淋除臭塔流程:
氣體進(jìn)入塔體后,經(jīng)氣體分布器進(jìn)入填料層,填料層上有來(lái)自于從液體分布盤(pán)或噴淋管分布下的噴淋液體,并在填料上形成一層吸收液,氣體流經(jīng)填料空隙時(shí),與填料、吸收液接觸并進(jìn)行吸收或中和反應(yīng),氣體繼續(xù)向上行走,經(jīng)過(guò)幾次經(jīng)吸收或中和后的氣體經(jīng)除霧器收集后,經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。為了避氣體攜走噴淋液,在發(fā)酵罐堿液噴淋除臭塔頂部氣水分離器,有效截留噴淋液。噴淋液循使用,在使用過(guò)程中會(huì)有部分損失,位于塔底的循水箱適時(shí)補(bǔ)充噴淋液。
發(fā)酵罐堿液噴淋除臭塔介質(zhì)表
酸霧廢氣性質(zhì) | 初始濃度 | 凈化效率() |
HCL | ≤400mg/M3 | 95~99 |
H2SO4 | ≤400mg/M3 | 90~95 |
吸收中和液 | 均采用2~6 NaOH溶液 |
發(fā)酵罐堿液噴淋除臭塔安裝與維護(hù):
1.發(fā)酵罐堿液噴淋除臭塔可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件由我公司現(xiàn)場(chǎng)布置按裝,用戶也可自行按裝。
2.混凝土基礎(chǔ)按我公司提供的基礎(chǔ)尺寸圖施工。
3.發(fā)酵罐堿液噴淋除臭塔安裝完畢后,先用水吸收液進(jìn)行循調(diào)試,正常運(yùn)行(無(wú)管路跑、冒、滴、漏、塞等現(xiàn)象)4小時(shí)后,方可投放(配制)吸收液進(jìn)行正常運(yùn)行。
4.吸收液、吸附劑應(yīng)根據(jù)使用情況及時(shí)換。
5.定期對(duì)水泵、閥門(mén)、管路、噴嘴、填料等進(jìn)行檢查維護(hù),確保設(shè)備正常運(yùn)行。發(fā)酵罐堿液噴淋除臭塔甘田須有專(zhuān)負(fù)責(zé)管理,經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,液位是否正常,氫氧化鈉溶液是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)。
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