玻璃鋼有機(jī)風(fēng)管,玻璃鋼有機(jī)風(fēng)管內(nèi)丘,玻璃鋼有機(jī)風(fēng)管內(nèi)丘
內(nèi)邱玻璃鋼有機(jī)風(fēng)管有方形,圓形兩種,規(guī)格型號(hào)根據(jù)用戶(hù)要求定做.接方式雙“O"型密封圈承插連接、單“O"型密封圈承插連接、對(duì)接及承插粘接、法蘭連接等.
特點(diǎn):
耐腐蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)玻璃鋼管道可以抵抗各種酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑及海水、污水等化學(xué)介質(zhì)的侵蝕?？梢愿鶕?jù)不同的介質(zhì)類(lèi)別和使用溫度選擇不同性能的管道。
的力學(xué)性能玻璃鋼有機(jī)風(fēng)管比重小（1.8~2.1g/㎝3）強(qiáng)度（≥300MPa），其比強(qiáng)度鋼管和鑄鐵管，由于在管壁中間層加入樹(shù)脂砂漿，提了管道剛度，適應(yīng)在各種土壤及海底鋪設(shè)。
水力學(xué)性能玻璃鋼管道內(nèi)表面光滑、摩擦阻力小（n≤0.0084），能明顯減少沿程壓力損失、增大流量，在相同流量的情況下，可以選用較小的管徑或功率較小的輸送泵，從而降了工程初期、節(jié)約能耗（降運(yùn)行）。
可性好，適應(yīng)范圍廣可以通過(guò)改變選材、纏繞角和鋪層的以適應(yīng)不同的工作壓力、介質(zhì)、剛度（或埋設(shè)深度）要求，從而制成不同壓力等級(jí)和性能的玻璃鋼管道。
防污，光滑的內(nèi)壁不結(jié)垢、不滋生藻類(lèi)等微生物，對(duì)水質(zhì)無(wú)二次污染。通過(guò)選用樹(shù)脂制作的管道可以用于輸送飲用水。
接頭少，密封性好玻璃鋼管道單根長(zhǎng)度一般為12米，采用雙“O"型密封圈承插連接，每個(gè)接口均可試壓，密封可靠。
玻璃鋼有機(jī)風(fēng)管工藝流程：
制襯——纏繞——修整——脫?！霂?kù)
內(nèi)襯制作：將管道模具放置在制襯工位，在管模具上纏一層聚酯薄膜，然后涂一層膠衣，待該層膠凝后，再纏玻璃表面氈和玻璃纖維短切氈，再纏一層網(wǎng)狀織物，然后將內(nèi)襯和模具吊固化站進(jìn)行內(nèi)襯層的固化處理。
結(jié)構(gòu)層纏繞：待內(nèi)襯固化后，再將該管道模具放置纏繞工位，將浸漬樹(shù)脂的無(wú)堿纏繞紗按程序和工藝鋪層纏繞內(nèi)襯層上，再按加砂量的大小，逐層將石英砂加在模具上，之后用擠壓裝置將加砂層壓密壓實(shí)，按照生產(chǎn)工藝在加砂層之后，進(jìn)行纖維交叉纏繞和向纏繞。這樣，把強(qiáng)度大的纖維纏繞層分布在受彎曲應(yīng)力大的內(nèi)層和外層，而強(qiáng)度較底的石英砂漿層分布在受彎曲應(yīng)力小的中性層附近，充分利用各種材質(zhì)的性。外層樹(shù)脂均要加入紫外線吸收劑并用聚酯薄膜壓光，可使制品外表面光滑，美觀，同時(shí)起到作用。然后將管道和模具吊固化站進(jìn)行結(jié)構(gòu)層的固化處理。
玻璃鋼有機(jī)風(fēng)管修整、脫模：待纏繞后的管道固化后，放置于修整工位，對(duì)管道的兩端的承插口進(jìn)行開(kāi)槽修磨，要求之后，再將管子放置于脫模機(jī)上，把玻璃鋼有機(jī)風(fēng)管管道模具從管成品上拔出，玻璃鋼管道整個(gè)生產(chǎn)工藝完成，并交于工序。