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產(chǎn)品簡介:工業(yè)窯爐鍋爐玻璃鋼脫硫塔廠長海脫硫工藝主要包括吸收劑制備和補(bǔ)充系統(tǒng),工業(yè)窯爐脫硫塔煙氣系統(tǒng),SO2吸收系統(tǒng),脫硫石膏脫水處理系統(tǒng)和電氣與控制系統(tǒng)五部分組成。
產(chǎn)品分類
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詳細(xì)介紹
品牌 | 潤和環(huán)保 | 林格曼黑度 | 0級(jí) |
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處理濃度 | 1000mg/L | 除塵率 | 90% |
脫硫率 | 95% | 出口含塵濃度 | 1g/Nm3 |
使用溫度范圍 | 120℃ | 處理風(fēng)量 | 30000m³/h |
工業(yè)窯爐鍋爐玻璃鋼脫硫塔廠長海
工業(yè)窯爐脫硫塔啟動(dòng)時(shí)用氫氧化鈉作為吸收劑,氫氧化鈉干粉料加入堿液罐中,加水配制成氫氧化鈉堿液,堿液被打入返料水池中,由泵打入脫硫塔內(nèi)進(jìn)行脫硫,為了將用鈉基脫硫劑脫硫后的脫硫產(chǎn)物進(jìn)行再生還原,需用一個(gè)制漿罐。制漿罐中加入的是石灰粉,加水后配成石灰漿液,將石灰漿液打到再生池內(nèi),與亞硫酸鈉、硫酸鈉發(fā)生反應(yīng)。在整個(gè)運(yùn)行過程中,脫硫產(chǎn)生的多固體殘?jiān)阮w粒物經(jīng)渣漿泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)。由于排走的殘?jiān)袝?huì)損失部分氫氧化鈉,所以,在堿液罐中可以定期進(jìn)行氫氧化鈉的補(bǔ)充,以整個(gè)脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行及煙氣的達(dá)標(biāo)。為避再生生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣也被打入脫硫塔內(nèi)容易造成管道及塔內(nèi)發(fā)生結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象,可以加裝瀑氣裝置進(jìn)行強(qiáng)制氧化或特將水池做大,再生后的脫硫劑溶液經(jīng)三級(jí)沉淀池充分沉淀大的顆粒物不被打回塔體。另外,還可在循泵前加裝過濾器,過濾掉大顆粒物質(zhì)和液體雜質(zhì)。
工業(yè)窯爐鍋爐玻璃鋼脫硫塔廠長海選型:
入口含塵濃度
即入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的,在或選擇袋式除塵器時(shí),它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
使用溫度
對(duì)于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個(gè)因素,*是濾料的承受溫度,二是氣體溫度在露點(diǎn)溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其使用溫度可達(dá)280℃,對(duì)于這一溫度的氣體采取降溫措施,對(duì)于露點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施?,F(xiàn)在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對(duì)袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對(duì)電除塵器來說,溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
處理風(fēng)量(Q)
處理風(fēng)量是指工業(yè)窯爐脫硫塔在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器中的因素之一。
根據(jù)風(fēng)量或選擇袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降;但也不能將風(fēng)量選的過大,否則增加設(shè)備和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和來決定的。
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