1.有機(jī)廢氣的排氣溫度

　　如果待處理有機(jī)廢氣的溫度在大約300℃以上時(shí)，是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)的,這是因?yàn)闇氐拇幚碛袡C(jī)廢氣會(huì)降換向閥的可靠性和壽命;另外，在這樣的溫度時(shí),建造的也不足以抵消在節(jié)省燃料和消耗所帶來(lái)好處。如果待處理有機(jī)廢氣的溫度過(guò)500℃，采用熱回收式焚燒系統(tǒng)不如采用直燃式焚燒系統(tǒng)，因?yàn)樵谌剂舷牡牟罹嗵。蛔阋缘窒黾拥臒峄厥掌鲙?lái)的。

　　2.有機(jī)質(zhì)濃度水平

　　直燃式氧化器能夠處理zui大濃度范圍的碳?xì)浠衔?，從十億分之一的濃度水平到純碳?xì)浠衔镎魵?。如果有機(jī)廢氣濃度過(guò)25，考慮要措施來(lái)防止從氧化器到廢氣來(lái)源的回火。這種能處理大濃度范圍的彈性能力的代價(jià)是這種型式氧化器的燃料。

　　3.有機(jī)質(zhì)的類(lèi)型

　　當(dāng)有機(jī)廢氣中含有濃度的可轉(zhuǎn)化有機(jī)酸的物質(zhì)（如氯，氟，硫和鹵素）時(shí)小心。他們會(huì)對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重的腐蝕或令催化劑中毒。

　　4.微粒散發(fā)的水平

　　當(dāng)有機(jī)廢氣中含有微小顆粒時(shí)也小心。例如當(dāng)廢氣中含有油霧顆粒時(shí)，它們會(huì)聚集在管道和氧化器較冷的部位，那這個(gè)設(shè)備就需要經(jīng)常清理。