玻璃鋼貯罐與金屬、鋼筋混凝土貯罐相比，它具有耐腐蝕性能好、自重輕、維修方便等特點(diǎn)。

玻璃鋼儲(chǔ)罐的制作流程：

一：玻璃鋼儲(chǔ)罐封頭的制作過(guò)程

1、先用塑料薄膜墊底，鋪上兩層細(xì)的纖維布，均勻涂刮樹(shù)脂膠，再鋪上六層粗纖維布，后鋪上一二層細(xì)纖維布，每層都要用樹(shù)脂膠水均勻涂刮不得有氣泡起鼓等現(xiàn)象。

2、樹(shù)脂膠水摻有助劑，由干變硬的時(shí)間過(guò)程。檢查干好以后就可以揭開(kāi)，因?yàn)槟Ｐ陀兴芰媳∧|底，所以好揭下來(lái)的。用手動(dòng)切割機(jī)將多余的毛邊除去，就成了圖片中的樣子。

3、覆蓋模具向上，卷用尺定好模具中間，將纏繞機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)用纖維布涂上樹(shù)脂膠水緊緊粘在一起。一個(gè)儲(chǔ)罐兩端共兩個(gè)封頭，也就是說(shuō)，要粘兩個(gè)這樣的鐵轉(zhuǎn)盤(pán)。

二：玻璃鋼儲(chǔ)罐的隔板和罐身制作過(guò)程

1、儲(chǔ)罐里面根據(jù)要求，一般有兩片隔板把儲(chǔ)罐分成三個(gè)部分，隔板開(kāi)有小孔又使儲(chǔ)罐整體相同，隔板起著沉淀過(guò)濾等作用。這是根據(jù)儲(chǔ)罐直徑定型的隔板模具。

2、脫離模具的隔板坯胎。

3、用纖維布涂抹摻了助劑的樹(shù)脂膠水江玻璃鋼材質(zhì)的骨架固定在隔板坯胎上，增加隔板強(qiáng)度。沒(méi)有玻璃鋼骨架的情況下，也可以用鐵質(zhì)方管。

4、制作好的隔板和儲(chǔ)罐的罐身。

5、儲(chǔ)罐的罐身是在平面地板上鋪上塑料薄膜墊底，再根據(jù)工藝要求在幾層纖維布之間均勻涂刮摻了助劑的樹(shù)脂膠水粘連而成，干好以后再將兩個(gè)邊對(duì)縫用纖維布和助劑的樹(shù)脂膠水粘連而成，粘好后用重物壓平備用。

三：玻璃鋼儲(chǔ)罐的組裝

1、用叉車(chē)托起儲(chǔ)罐罐體，將隔板側(cè)面推進(jìn)去，然后將隔板用木棒等物對(duì)應(yīng)敲擊使隔板到達(dá)位置，另一塊隔板也從另一端同樣方法敲擊位置。

2、兩端的封頭同樣方法用叉車(chē)拼接，封頭插入罐身重疊一定長(zhǎng)度，再將接頭縫用樹(shù)脂和膩?zhàn)臃壅{(diào)和泥填縫，隨即用纖維布和助劑樹(shù)脂均勻涂刮粘連。

3、待接縫固化以后，就用葫蘆將轉(zhuǎn)盤(pán)吊裝固定在纏繞機(jī)組的大架上，根據(jù)罐身的直徑將萬(wàn)向節(jié)軸連接在相應(yīng)的減速箱的速比聯(lián)軸器上。

四：纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐的準(zhǔn)備工作

1、清理之前絲線架及料斗內(nèi)的固化樹(shù)脂，玻璃纏繞絲經(jīng)過(guò)的部位要清理打磨光滑。

2、擺放并有序穿好玻璃絲線，避交叉絞纏。

3、啟動(dòng)工控機(jī)開(kāi)始纏繞。

4、中途加料，按照比例兌好助劑的攪勻的樹(shù)脂膠注入滾筒下的料斗內(nèi)，滾筒沾上樹(shù)脂又被纖維絲沾上緊緊纏繞在儲(chǔ)罐上，如此反復(fù)多層達(dá)到厚度和強(qiáng)度。

5、纏繞完工后的儲(chǔ)罐不能馬上停止停止旋轉(zhuǎn)，要繼續(xù)開(kāi)動(dòng)主機(jī)約一個(gè)多小時(shí)，同時(shí)需工用膠質(zhì)刮板均勻刮涂表層的漫溢樹(shù)脂

6、還要根據(jù)圖紙割開(kāi)相應(yīng)大小的圓孔，粘牢一截一定度的圓管作為進(jìn)。

五、纏繞用樹(shù)脂膠的配制

例如在自然溫度5~10攝氏度的條件下，用100公斤的196#氧樹(shù)脂，兌入4的助劑（俗稱藍(lán)水）充分?jǐn)嚢钄噭颍@種混合物不容易揮發(fā)凝固，存放時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)月仍能使用，助劑是在使用時(shí)按照百分比加入，用多少配多少，一次性在短時(shí)間內(nèi)用完，因?yàn)閾饺胫鷦┖竽z水會(huì)快凝固。